防爆型在線油液監(jiān)測(cè)培養(yǎng)工人對(duì)機(jī)械設(shè)備潤滑的重視程度、操作能力、監(jiān)督管理力度： 

      首先，如何讓全體員工都高度重視設(shè)備防爆型在線油液監(jiān)測(cè)潤滑工作呢？這要求管理人員對(duì)操作員工進(jìn)行宣傳，告訴他們：某處加入潤滑油的作用與好處，反之，不加入潤滑會(huì)帶來什么樣的危害。只有讓操作者明白設(shè)備潤滑的重要性，他們才會(huì)重視設(shè)備潤滑工作。例如，在皮帶機(jī)和減速機(jī)加入潤滑油的作用是：減少齒輪之間的磨損、降低磨損產(chǎn)生的熱量，降低設(shè)備工作溫度，保護(hù)軸承不被高溫?zé)龎?，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。減速機(jī)不加入潤滑油或缺油，就會(huì)導(dǎo)致軸承燒壞，會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)損壞，導(dǎo)致皮帶機(jī)不能用，導(dǎo)致全線停產(chǎn)。同時(shí)也告訴他們：設(shè)備損壞后，設(shè)備的檢修工作量是多么的大，設(shè)備的配件采購工作是多么的復(fù)雜，對(duì)企業(yè)的損失是多么的大。 

培養(yǎng)工人對(duì)機(jī)械設(shè)備潤滑的重視程度

 

 

      其次，如何提高員工的操作能力呢？這要求管理人員讓每一位員工清楚地知道：他本崗位的每臺(tái)設(shè)備的潤滑點(diǎn)及潤滑要求。如一臺(tái)設(shè)備有哪幾個(gè)潤滑點(diǎn)，潤滑點(diǎn)的具體位置，潤滑點(diǎn)的加油方法，加油品種，加油頻次及檢查缺油的方法等。為了使全體員工能正確的操作此項(xiàng)工作，在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，對(duì)員工進(jìn)行教育和崗位技能培訓(xùn)的同時(shí)，還需要提供員工所必需的加油工具，如扳手、油桶、油槍等。 

      再次，應(yīng)明確分工，合理的將機(jī)械設(shè)備潤滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立設(shè)備潤滑記錄，以便查閱后能清楚地知道各設(shè)備的潤滑狀態(tài)，同時(shí)要明確責(zé)任，對(duì)未盡職責(zé)的員工應(yīng)給予相應(yīng)的懲罰。 

最后，為了完善機(jī)械設(shè)備潤滑這項(xiàng)工作，必須為此成立制度，形成文件，作為監(jiān)督檢查的標(biāo)準(zhǔn)。做好機(jī)械設(shè)備潤滑記錄便于分清具體操作員的責(zé)任和便于查清設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，能給生產(chǎn)過程中減少不必要的人力、物力和時(shí)間資源的浪費(fèi)。 

      潤滑油對(duì)機(jī)械設(shè)備的重要性可以和血液對(duì)人體的重要性相比擬，因此，潤滑油的合理和管理，是機(jī)械設(shè)備使用管理的重要內(nèi)容之一。合理使用防爆型在線油液監(jiān)測(cè)與管理潤滑油可以在一定程度上減少潤滑故障的發(fā)生，減輕設(shè)備磨損，提高工程機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保證設(shè)備使用中的正常運(yùn)行轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)率，同時(shí)也可以防止其對(duì)環(huán)境的不良影響。

 

延伸閱讀：潤滑油中泡沫產(chǎn)生的原因和危害在哪里？防爆型在線油液監(jiān)測(cè)

 

機(jī)械潤滑系統(tǒng)大多以循環(huán)方式進(jìn)行潤滑，潤滑油在潤滑系統(tǒng)油泵作用下不斷地流動(dòng)和循環(huán)。當(dāng)潤滑油流動(dòng)中與空氣接觸并受到激烈攪動(dòng)時(shí)，就有可能將空氣混入油中產(chǎn)生泡沫。

 

 

 

    潤滑油中產(chǎn)生泡沫會(huì)對(duì)使用帶來一系列影響。這些泡沫若不能及時(shí)消除，會(huì)使得潤滑油的冷卻效果下降、管路產(chǎn)生氣阻、潤滑油供應(yīng)不足、增大磨損、油箱溢油，甚至出現(xiàn)油泵抽空等故障。因此，要求潤滑油具有良好的抗泡性，在出現(xiàn)泡沫后應(yīng)能及時(shí)消除，以保證潤滑油在潤滑系統(tǒng)中正常工作。

 

 

 

    起泡也是日常生活中常見的現(xiàn)象，如把肥皂放到水里攪拌，就會(huì)產(chǎn)生大常的泡沫。這是因?yàn)榉试硎前l(fā)泡劑，當(dāng)水被攪拌時(shí)，空氣便混入水中，并被水膜所包圍，加上肥皂（也是表面活性劑）對(duì)水膜的保護(hù)作用，使水膜變得牢固而不易破裂，如因而就產(chǎn)生了大量穩(wěn)定的泡沫。

 

 

 

    在常壓下，礦物油中溶解有約占其體積9%的空氣。空氣在潤滑油中的溶解量是隨壓力增高而增大的。

 

 

 

    當(dāng)壓力降低時(shí)，多余的空氣就會(huì)從油中急劇分離，以達(dá)到新的平衡。但分離出來的空氣被油膜包圍，且油膜又不易破裂時(shí)，就會(huì)形成泡沫。內(nèi)燃機(jī)潤滑油中產(chǎn)生的泡沫部分是由于此種情況造成的。

 

 

 

    產(chǎn)生氣泡的另一來源是潤滑油與空氣接觸時(shí)機(jī)械的攪拌作用。潤滑系統(tǒng)工作中，由于激烈的攪拌和飛濺，空氣被攪入油中產(chǎn)生泡沫，加上油中含有清凈分散擠等表面活性劑時(shí)，就容易產(chǎn)生難以消失的泡沫。尤其是柴油機(jī)潤滑油產(chǎn)生泡沫的現(xiàn)象更為普遍。

 

 

 

    發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使油受到激烈的攪動(dòng)，空氣在攪動(dòng)下進(jìn)到油中形成了泡沫，泡沫對(duì)內(nèi)燃機(jī)的正常工作有很大危害。它降低油密封作用，也會(huì)形成絕熱層使傳熱效果下降，嚴(yán)重時(shí)使油泵抽空，油路產(chǎn)生氣阻，造成供油中斷。使運(yùn)動(dòng)部件得不到潤滑，發(fā)生破壞性事故。

 

 

 

    然而在現(xiàn)代高強(qiáng)度內(nèi)燃機(jī)中泡沫生成趨向更為嚴(yán)重。一方面，由于使用條件日趨苛刻，油的變質(zhì)加速，生成的醇酸醛等老化產(chǎn)物都會(huì)助長起泡；另一方面，為改善潤滑油的各種性能，油中含的各種清凈分散劑，抗氧抗腐劑等添加劑量越來越多，這些添加劑大都為表面活性劑。能增長油的起泡傾向和泡沫穩(wěn)定性。防爆型在線油液監(jiān)測(cè)專家如是說。