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混用代用油脂需要遵循原則是什么

時(shí)間:2022-01-12 15:12:44 來源:zhihuirunhua.com 點(diǎn)擊:

 在實(shí)際使用中,會碰到一時(shí)買不到合適潤滑油的情況,相應(yīng)的新油品試制或生產(chǎn)沒有跟上,不得不用其他的潤滑油代替。潤滑油脂的混用代用只是以防不時(shí)之需,還要注意使用安全。如沒正確選用油脂,可能會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生潤滑故障。那么,混用代用油脂需要遵循哪些原則?
      1、潤滑油的代用原則
      1)盡量用同類油品或性能相近,添加劑類型相似的油品。
      2)粘度要相當(dāng),以不超過原用油粘度±25%為宜。一般情況,可采用粘度稍大的潤滑油代替,但精密機(jī)床用液壓油,軸承油則選用粘度稍低些的油品。
      3)質(zhì)量以高代低,即選用質(zhì)量高一檔的油品代用,這樣對設(shè)備潤滑比較可靠。這樣既可以延長使用周期,有經(jīng)濟(jì)劃算。
      4)選擇代用油時(shí),還要考慮環(huán)境溫度與工作溫度,
      對工作溫度變化大的機(jī)械設(shè)備,代用油的粘溫性要好一些,
      對于低溫工作的機(jī)械,選擇代用油的凝點(diǎn)要低于工作溫度10℃以下,
      而對于高溫工作的機(jī)械,則要考慮代用油的閃點(diǎn)要高一些,氧化安定性也要滿足使用要求。
      使用中要加強(qiáng)監(jiān)測,隨時(shí)掌握油品質(zhì)量變化情況,油耗量,設(shè)備的摩擦、磨損、腐蝕、噪音、溫升、等情況,以便發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施。
混用代用油脂需要遵循哪些原則
 
潤滑油在線監(jiān)測
      2、潤滑油的混用原則
      混用也一樣,一般情況下都要避免。
      1)同類產(chǎn)品質(zhì)量基本相近,或者高質(zhì)量油混入低質(zhì)量油
      2)需要調(diào)整油品的粘度等理化性能。采用同一種油品不同牌號相互混用,如HL-32與HL-68液壓油摻配成46號。
      3)不同類的油,兩種都沒有添加劑時(shí)可混用,或者只有一個(gè)有添加劑,又或者是兩種油的添加劑不會相互反應(yīng),這些情況都是可以混用的,只是,混用之后油品的質(zhì)量會有所下降。
對于不了解性能的油品,如果確實(shí)需要混用,要求在混用前作混用試驗(yàn)(如采取擬混用的兩種油以1:1混合加溫?cái)嚢杈鶆颍?,觀察混合油有無異味或沉淀等異?,F(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)異味或沉淀生成,則不能混用。有條件的單位,最好測定混用前后潤滑油的主要理化性能。
      注意事項(xiàng)
      ①軍用油、專業(yè)油料不宜與其他油混用
      ②內(nèi)燃機(jī)油添加劑種類繁多,不建議混用
      ③有抗乳化要求的油品不得與無抗乳化的油品混用
      ④抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油(特別是加烯基丁二酸防銹劑的)相混
      ⑤抗磨液壓油,不要與一般液壓油等相混,含鋅抗磨、抗銀液壓油等不能相混
      3、潤滑脂的混用
      1、對同一廠生產(chǎn)的同類型、不同牌號的潤滑脂可以相混合,混合后質(zhì)量變化不大。但如果原來的潤滑脂已氧化變質(zhì),因其內(nèi)含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì),此時(shí)就不能與新潤滑脂混合。所以在換潤滑脂時(shí),一定要將零部件上的舊潤滑脂清洗干凈后,才可重新加入新的潤滑脂。
      2、稠化劑相同、基礎(chǔ)油相同的潤滑脂基本可以相混合。一般來說復(fù)合鋰基脂可以同鋰基脂相混合,但混合脂的滴點(diǎn)僅體現(xiàn)為鋰基脂的滴點(diǎn)。
      3、含硅油、氟油的合成潤滑脂一般不能同礦物潤滑脂相混合。
      4、若不了解兩種脂是否可以相混,那就有必要請專業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行兩種脂的相容性試驗(yàn),決定是否能混合使用
最后,潤滑油脂的代用、混用使用過程中,要注意加強(qiáng)監(jiān)測,隨時(shí)掌握油品質(zhì)量變化情況,油耗量、設(shè)備的磨損、摩擦、腐蝕、噪音、溫升等等,發(fā)現(xiàn)問題,即時(shí)處理。
 
延伸閱讀:機(jī)械因?yàn)槟p造成的失效產(chǎn)生的原因有哪些?
 
機(jī)械因?yàn)槟p造成的失效產(chǎn)生的原因有哪些?油脂潤滑設(shè)備的零部件承載表面受到足夠大的損傷從而導(dǎo)致設(shè)備功能喪失的現(xiàn)象叫做失效。如果機(jī)械設(shè)備的制作、搬運(yùn)、安裝和潤滑都受到良好的控制,那么它就很少會在其預(yù)期的壽命期間內(nèi)發(fā)生與潤滑有關(guān)的失效。它會順利地通過兩個(gè)磨損階段,即磨合磨損與正常磨損,然后再進(jìn)入初期故障期,最終產(chǎn)生磨損失效。
 
      在流體動力潤滑機(jī)制下工作的零部件,由加工過程所形成的“光潔”表面,實(shí)際上是凹凸不平的。當(dāng)安裝到機(jī)器上之后,摩擦副表面會經(jīng)歷一個(gè)短期的正常擦拭磨損過程,在此期間,摩擦表面會由于相互擠壓、研磨而變得平滑柔韌,從而逐漸減少磨損,這個(gè)過程叫做磨合磨損期。
機(jī)械因?yàn)槟p造成的失效產(chǎn)生的原因有哪些
 
 
      零部件磨合時(shí)產(chǎn)生較多的磨屑,這些磨屑在第一或第二次更換潤滑油和濾器時(shí)便被帶走,磨合期間的磨損金屬濃度急劇增加與異常磨損時(shí)十分相似,因此在數(shù)據(jù)解讀時(shí)不可將兩者混淆,這要求油品分析人員必須對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)要有清楚的了解。
 
      滾動接觸的部件一般處于彈性流體動力潤滑機(jī)理下,由于接觸面積比較小,承受著重復(fù)作用的高應(yīng)力,必須用硬度很高的材料來抵抗疲勞磨損。這種部件沒有通常的那種磨合期,不會產(chǎn)生磨損金屬碎屑。但是當(dāng)油中有顆粒污染物、水、冷卻液或者燃油時(shí),潤滑油膜的承載能力會降低,金屬部件會直接接觸,由此而產(chǎn)生黏著擦傷、劃痕、疲勞裂紋等故障源,最終導(dǎo)致各種磨損失效。對于這種情況,油液分析的作用在于檢測潤滑劑狀態(tài),并檢測異常磨損的初始征兆。智火柴科技根據(jù)中國工業(yè)潤滑管理現(xiàn)狀,針對各個(gè)企業(yè)的不同情況,本著解決實(shí)際問題的原則,協(xié)助企業(yè)針對設(shè)備從人、機(jī)、物、法、環(huán)、測等方面進(jìn)行評估設(shè)備的潤滑及磨損狀況,針對油品生命周期、設(shè)備服務(wù)周期、人員技能素養(yǎng)改善進(jìn)行提升提升,提高設(shè)備可靠性、保證設(shè)備安全運(yùn)行。

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本【】能實(shí)時(shí)在線監(jiān)測設(shè)備機(jī)械的潤滑油粘度、水分、油品品質(zhì)、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數(shù)。設(shè)備具有消泡、防爆、智能預(yù)警等功能。為設(shè)備故障停機(jī)預(yù)測、維修、換油提供依據(jù)。大大提高了生產(chǎn)輸運(yùn)的安全性。

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