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風電場運維引入油液在線檢測系統(tǒng)每年能省多少錢

時間:2024-09-06 13:45:45 來源:油液監(jiān)測系統(tǒng)制造商 點擊:

  風電場作為環(huán)保能源的核心設施,其設備運行的穩(wěn)定性直接影響到能源的持續(xù)輸出和經濟效益。在風電場的設備中,尤其是風電機組的齒輪箱和主軸承等關鍵部件,其運行狀態(tài)與潤滑油的質量密切相關。然而,由于風電場分布廣、設備位置偏遠,傳統(tǒng)的潤滑油檢測方式存在滯后性和不便性,這使得引入油液在線檢測技術成為風電場運維管理的重要手段。本文將詳細分析風電場引入油液在線檢測技術后的具體效益,并結合過往客戶提供的數據,估算其為企業(yè)節(jié)省的成本。

  一、實時監(jiān)測風電潤滑油狀態(tài),降低設備故障率

  風電機組通常處于高負荷和惡劣的運行環(huán)境下,齒輪箱和主軸承等關鍵部件對潤滑油的依賴非常高。如果潤滑油出現劣化或污染,會導致設備內部磨損加劇,增加故障風險。傳統(tǒng)的定期潤滑油更換和檢測方式難以及時發(fā)現油品問題,而油液在線檢測技術可以實時監(jiān)測潤滑油的溫度、粘度、含水量、金屬顆粒等參數,及時發(fā)現潛在問題,防止嚴重故障發(fā)生。根據客戶數據顯示,引入油液在線檢測系統(tǒng)后,風電機組的故障率降低了約35%,尤其是齒輪箱的故障率顯著減少。每次齒輪箱的大修費用可高達幾十萬元,減少一次故障即可為企業(yè)節(jié)省巨額的維修成本。

風電場

  二、延長機組換油周期,減少潤滑油消耗和維護費用

  傳統(tǒng)的風電機組潤滑管理通常采用固定時間或運行小時數來更換潤滑油,這種方法未能充分考慮油品的實際狀態(tài),往往會造成油品提前更換或延誤更換,帶來資源浪費或設備風險。通過油液在線監(jiān)測的數據,企業(yè)可以基于潤滑油的實際狀態(tài)進行“按質換油”,延長換油周期。根據數據顯示,引入油液在線檢測技術后,風電機組的換油周期普遍延長20%至30%,部分機組的換油周期甚至提高了50%。例如,一臺風電機組每年需更換800升潤滑油,若換油周期延長30%,每臺設備每年可減少約240升潤滑油的使用量,按市場價每升潤滑油30元計算,每臺設備每年可節(jié)省7200元的潤滑油費用。

  三、減少廢油處理費用

  減少廢油處理支出也是引入油液在線檢測技術的一大效益。隨著換油周期的延長,廢油的產生量也隨之減少,進一步降低了廢油處理成本。據相關數據顯示,處理一升廢油的費用約為10元。通過延長換油周期,風電場每年產生的廢油量可以減少20%至30%,這大幅度降低了廢油的處理成本。例如,一座風電場每年產生10000升廢油,應用在線檢測技術后,可減少2000至3000升廢油,節(jié)省處理費用約2萬至3萬元。

  四、風電設備使用壽命的延長

  風電使用壽命延長是油液在線檢測帶來的另一個顯著效益。通過實時監(jiān)控潤滑油的狀態(tài),企業(yè)能夠及時發(fā)現油品劣化,預防因潤滑不佳引發(fā)的設備過度磨損,進而延長設備的使用壽命。通過數據顯示,風力發(fā)電機組關鍵部件如齒輪箱和主軸承的使用壽命可以因此延長10%至15%。假設一臺風電機組齒輪箱的使用壽命為20年,價值為100萬元,延長10%的使用壽命可以為企業(yè)節(jié)省約10萬元的設備更新成本。

  五、風力發(fā)電機停機時間的減少和發(fā)電效率的提升

  停機時間的減少和發(fā)電效率的提升也是油液在線檢測技術帶來的重要益處。由于實時監(jiān)測潤滑油的狀態(tài),企業(yè)可以在問題發(fā)生前進行預防性維護,減少設備因潤滑問題而停機的時間。數據顯示,采用油液在線檢測技術后,風電機組的非計劃停機時間減少了約20%。這不僅降低了維修成本,更重要的是減少了因設備停機帶來的發(fā)電量損失。以一臺2MW的風電機組為例,若每年減少20小時的停機時間,則可額外產生40MWh的電量,按市場電價每度電0.5元計算,企業(yè)每臺設備每年可增加約2萬元的發(fā)電收入。

  綜上所述,油液在線檢測技術為風電場運維帶來的經濟效益體現在多個方面。通過客戶提供的數據分析,風電場引入此項技術后,每年可節(jié)省下來的費用主要包括:

  1. 減少設備故障和維修費用:通過降低故障率,尤其是齒輪箱的大修頻率,每年可節(jié)省幾十萬元的維修成本。

  2. 減少潤滑油消耗和換油費用:每臺設備每年可節(jié)省約7200元的潤滑油費用。

  3. 降低廢油處理成本:每座風電場每年可節(jié)省約2萬至3萬元的廢油處理費用。

  4. 延長設備使用壽命,推遲設備更新:每臺設備可節(jié)省約10萬元的設備更新費用。

  5. 增加發(fā)電量收入:每臺設備每年可增加約2萬元的發(fā)電收入。

  根據上述的分析,風電場通過油液在線檢測技術的引入,每年在單臺風機上的節(jié)省金額可達數十萬元,而整體風電場的節(jié)省金額更為可觀。隨著風電機組逐漸向大型化、智能化發(fā)展,油液在線檢測技術將成為風電場運維管理的重要工具,進一步提升設備的運行可靠性和經濟效益。

  關于油液監(jiān)測未來發(fā)展,結合大數據、物聯網和人工智能技術的發(fā)展,油液在線檢測系統(tǒng)將更加智能化,能夠預測設備的運行趨勢并提出優(yōu)化建議。風電場通過進一步加強潤滑油管理,將在設備運營安全性和經濟效益上獲得更大的提升,為推動新能源的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

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本【風電遠程油液在線監(jiān)測系統(tǒng)】能實時在線監(jiān)測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據。大大提高了生產輸運的安全性。

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